لوله مقوایی

انواع مختلفی از کاغذ و مقوا در ساخت لوله کاغذی یا مقوایی استفاده می شوند. گاهی فقط از یکی از آنها و گاهی از ترکیبی از آنها در سه بخش داخلی، میانی (بدنه اصلی) و بیرونی استفاده می شود. برای نمونه از کاغذ و مقوای سفید عموماً در لایه های داخلی و بیرونی استفاده می شود تا از لحاظ ظاهری متناسب با نوع کاربرد جذابیت بیشتری به محصول القا کند.

انواع کاغذ

• کاغذ کرافت (Kraft Paper): به دلیل بالاترین میزان استحکام و دوام در بین انواع کاغذ، به طور گسترده‌ای برای لوله‌های کاغذی استفاده می‌شود. این کاغذ در انواع مختلف، از سبک وزن تا سنگین وزن، موجود است.
• مقوای مغزی یا کربورد (Core Board): یک نوع تخصصی مقوا است که برای ساخت لوله های مقوایی برای روی کردن کاغذ و مقوا طراحی شده است و معمولاً از ۱۰۰% مواد بازیافتی ساخته می شود.
• چیپ‌بورد: ساخته شده از کاغذ و مقوای بازیافتی، چیپ‌بورد معمولاً برای فلنج‌ها یا کلاهک‌های انتهایی لوله‌های کاغذی استفاده می‌شود.
• کاغذهای تخصصی: برای کاربردهای خاص مانند بسته‌بندی مواد غذایی یا محصولات دارویی، از کاغذهای تخصصی با خواصی مانند مقاومت در برابر چربی، مانع رطوبت مطابق با استانداردهای FDA استفاده می‌شود.

انواع مقوا

• مقوای سفید یکپارچه (SBB): این نوع مقوا اغلب برای لایه رویی لوله‌هایی که به سطح صاف و سفیدی بالا نیاز دارند، استفاده می‌شود.
• مقوای جعبه تا شو (FCB): FCB گزینه دیگری برای لوله‌هایی است که به رویه صاف نیاز دارند، به خصوص زمانی که لوله‌ها در بسته‌بندی مصرف‌کننده استفاده می‌شوند.

عوامل موثر بر انتخاب کاغذ یا مقوا

• نیازمندی‌های استحکام: برای کاربردهای سنگین، معمولاً از کاغذهای کرافت استفاده می‌شود.
• ظاهر: برای بسته‌بندی مصرف‌کننده، ممکن است یک سطح صاف و سفید ترجیح داده شود که منجر به استفاده از SBB یا FCB می‌شود.
• هزینه: هزینه انواع مختلف کاغذ و مقوا می‌تواند متفاوت باشد، بنابراین انتخاب مقرون‌به‌صرفه‌ترین گزینه مهم است. البته بطور معمول کاغذهای بازیافتی برای تولید لوله مقوایی هزینه کمتری دارند.

با درک گزینه‌های موجود و خواص آن‌ها، تولیدکنندگان می‌توانند مناسب‌ترین کاغذ یا مقوا را برای کاربردهای خاص لوله‌های مقوایی خود انتخاب کنند.

لوله های مقوایی از یک تا چند لایه تشکیل شده اند که البته اغلب شامل سه لایه هستند:

• لایه داخلی: لایه داخلی روی قطر داخلی قرار دارد و اولین لایه ای است که در هنگام ساخت لوله پیچیده می شود.  لایه داخلی معمولاً شامل یک لایه کاغذ است.
• لایه های میانی: لایه های میانی بین لایه داخلی و پوشش قرار دارند. لوله های مقوایی می توانند دارای لایه های میانی زیادی باشند.
• پوشش: لایه پوششی روی قطر خارجی قرار دارد و آخرین لایه پیچیده شده در هنگام پیچش لوله است. این بخش نیز عمدتاً دارای یک لایه کاغذ است.

لوله های مقوایی می توانند با استفاده از فقط کاغذ کرافت یا مقوا در هر لایه یا با ترکیب مواد مختلف برای لایه داخلی و پوشش ساخته شوند. به عنوان مثال، لایه داخلی ممکن است از فویل فلزی برای ایجاد یک مانع رطوبت ساخته شود، لایه میانی ممکن است برای استحکام اضافی از کاغذ کرافت ساخته شود و پوشش بیرونی ممکن است از کاغذ سفید برای لیبل زدن یا چاپ حروف و نقوش مختلف تشکیل شود. می توان از ترکیبات مختلف مواد برای لایه های داخلی، میانی و پوشش استفاده کرد.

مواد اولیه برای لایه داخلی و پوشش

• کاغذهای لعاب‌دار رنگی
• فویل
• کاغذ گلاسین یا کاغذ مومی
• کاغذ با برچسب، لیبل و نقوش چاپ شده
• کاغذ کرافت ساده
• مقوای ساده
• پلاستیک (پلی استر، پلی اتیلن، پلی پروپیلن) لمینیت شده با کرافت
• فویل لمینیت شده پلاستیکی
• کاغذ با پوشش سیلیکون
• فویل لمینیت شده وینیل
• کاغذ کرافت سفید، قهوه‌ای، کاغذ شبه فلزی، رنگی یا سیاه

با بهره‌برداری از توانایی گنجاندن لایه‌های منحصر به فرد غیرکاغذی در طول تولید لوله مقوایی، حتماً تا الان متوجه شده اید که بسیاری از کاربردهای جذاب و نوآورانه را نیز می توان به کاربردهای این محصول سلولزی اضافه کرد.